雙導梁架橋機架梁流程介紹
一：架橋機拚裝、鑒定、試運行
(1)按架設長31.9m梁拚裝架橋機，前後支腿間距設定33m。架橋機拚裝由有資質的專業隊伍進行，拚裝完成後，項目部組織相關人員驗收，驗收合格後報請有資質的鑒定部門對架橋機進行**、使用性能做全麵鑒定，鑒定合格，出具鑒定報告後方可投入使用。
(2)架橋機鑒定合格正式使用前需進行試吊。試吊方法為拆除拚裝支墩，將前後天車運行*0#—1#支腿之間，使兩天車間距與箱梁兩吊點之間距離相等，將梁運送*吊點位置，固定運梁台車，安裝吊具，檢查合格後啟動天車，將箱梁吊離台車5cm左右，關閉天車，觀察天車刹車情況及架橋機工作情況，確認**後進行下一步試吊。
(3)啟動天車，將梁提升30cm左右，觀察天車起吊速度同步性情況，然後將梁下降10cm左右，同時製動兩吊梁天車，確認架橋機各部件對箱梁衝擊的適應性。
二：架橋機配重、過孔*待架跨
(1)0#、1#、2#支腿均承重狀態下，將天車運行*架橋機後端，經計算，前天車*1#支腿距離應不小於12米，運梁台車將梁運送*前天車吊點位置，安裝吊具，檢查合格後啟動天車，吊梁鋼絲繩收緊，但不吊起，將箱梁作為架橋機前行過孔配重。
(2)拆除0#支腿，開動架橋機及運梁台車，使架橋機及運梁台車一起前行。觀察架橋機與運梁台車運行情況，以及運梁台車與架橋機運行的同步性情況，測定運梁台車車速，作為以後提梁時運梁車的控製速度。在架橋機運行3—5米後，停止運梁台車和架橋機前行，觀察架橋機縱向穩定性及製動情況，測定架橋機前端撓度，確認正常後繼續同時啟動運梁台車、架橋機緩慢勻速走行。
(3)觀察0#支腿運行位置，當0#支腿運行*前方橋墩設計位置時，停止運行，安放0#支腿。
(4)架橋機配重過孔穩定性驗算。
架橋機荷載情況：主梁長50m，重416Kg/m;下部0#支腿(含橫梁)重5450Kg，1#支腿(含橫梁)重12650Kg，2#支腿重5450Kg;上部天車每台重6150Kg。架橋機屬定型產品，額定吊裝重量150T,大於130T，滿足箱梁架設要求，故無需計算，本計算主要對架橋機配重過孔穩定性進行檢算。
架橋機配重過孔受力計算簡圖
①圖中尺寸單位為cm;②A、B分別為1#、2#支腿，P1代表0#支腿荷載力，P2代表前天車荷載力(包括梁體配重65噸)，P3代表後天車荷載力，P4代表2#支腿荷載力;③q為主梁自重。
穩定性計算
傾覆力矩：Mq=p1×33+q×33×33/2×2=5.45×33+0.416×33×33/2×2=632.9t.m
防傾覆力矩：Mf= q×17×17/2×2+p3×14+(p2+65)×12+p4×17=0.416×17×17/2×2+6.15×14+(6.15+65)×12+5.45×17=1152.8t.m
**係數：K=Mf / Mq =1152.8/632.9=1.82>1.5，故架橋機配重過孔滿足**穩定性要求。
三：安裝橫向軌道、架橋機就位
(1)鋪設0#、1#支腿橫向行走軌道，使走形輪在橫向軌道上就位。橫向軌道須鋪設順直，兩條橫向軌道間距均勻，以保持0#—1#支腿間中心距離不變。
(2)頂起架橋機前部到設計位置，消除架橋機懸臂撓度，安裝(接長)0#支腿，架橋機就位。
四：箱梁運輸
(1)箱梁由91视频下载地址提運*運梁台車上，需位置檢測係統放置平穩、牢固，並設置可靠防傾覆設施，滿足要求後方可開動運梁台車。
(2)箱梁由運梁台車沿已成型路基運輸*台背位置。運行應緩慢，平穩，前後台車司機須保持步調一致，不能拐急彎，安排專人負責、指揮。
(3)當已架跨的箱梁作為運梁台車車道時，必須先對箱梁進行加固處理，將台車待行走的兩片箱梁橫梁和頂板濕接縫鋼筋部分連接(焊接不少於30%)，標明運梁車車道。
五：喂梁
(1)運梁台車將梁運送*架橋機兩主梁間的喂梁位置，開動前天車*箱梁吊點位置，吊點位置設置在臨時支座附近，但要避開臨時支座位置，以方便落梁時臨時支座安裝。栓綁好待架梁後起吊，將梁吊離台車10cm左右。
(2)開動前天車前行，同時開動運梁台車，保持同步，使台車、前天車吊起箱梁緩慢前行。天車運行時，注意觀察架橋機、軌道、天車運行情況有無異常，有異常時，停止前行，分析原因，做出處理後再運行。
六：提梁到待架跨
(1)箱梁第二吊點運行*後天車位置時，停止運行，栓綁好第二吊點鋼絲繩後，開動後天車，將梁吊離運梁台車10cm。
(2)同時開動前、後天車，使兩天車緩慢勻速同步前行。運行過程中注意控製天車運行位置，確保將梁吊運*設計縱向位置(橫移後為待架梁水平投影位置)。
(3)天車行走前須設置限位裝置，控製天車運行範圍，提梁、運行過程中，根據運行線路情況確定提梁高度，保持梁體水平。
七：架橋機橫移、落梁就位
(1)提梁到設計位置後，拆除2#支腿，再一次檢查橫向軌道，確認無誤後開通0#、1#支腿走行小車，保持小車運行速度同步，將架橋機進行橫移，使待架梁位於設計位置正上方。
(2)同時啟動兩吊梁天車，緩慢落梁。當梁距臨時支座2—3cm時，關閉一台天車，開啟另一台天車，使梁一端先落在臨時支座上，然後啟動另一台天車，使梁另一端落在臨時支座上。
(3)檢查箱梁與臨時支座接觸情況。箱梁與臨時支座均須接觸嚴密，當出現落空時，須啟動吊梁天車，將梁吊高1—2cm，用薄鋼板進行塞墊。
(4)箱梁架設完成後，立即設置臨時支撐，防止箱梁傾斜、傾覆。稱重係統當架設完兩片及兩片以上時，立即連接橫梁和頂板濕接縫鋼筋，將所架設箱梁連接成整體，以防止箱梁傾覆。
(5)臨時支座安裝前需將支座位置清理幹淨，安放穩固，不平時采用薄鋼板支墊，控製兩臨時支座壓實後標高一致。**支座安裝前，先對墊石進行檢查，滿足設計要求後，按規範和設計要求在墊石上安裝支座。
落梁就位，檢查無誤後，一片梁架設完成，收起兩天車鋼絲繩，將架橋機橫移*喂梁位置，吊梁天車後移，按照前述方法，進入下一片箱梁架設工作。
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